我国煤炭资源丰富，地下煤储量巨大，煤炭种类多样，既有优质的无烟煤，也有煤化程度非常低的褐煤。褐煤在我国煤炭资源中占比非常大，但是其煤化程度低，化学反应性强，在空气中容易风化，不易储存和运输，并且燃烧时会对空气造成严重污染，利用效果不好。为此，国内外普遍针对褐煤提质做过相关研究，但不管是哪种提质方法，都绕不开型煤成型机这一关。高压对辊成型机是型煤成型机设备的主要机型，非常适用于褐煤的成型生产与制作。下面，小编为大家介绍一下高压对辊成型机有哪些组成部分，希望大家能更深刻地了解这一产品。

　　一、铰接式机架

　　机架采用铰接式结构，两边可开启，该部件是成型机其他部分安装固定的基体。主要由底座，立架，中间立架，上、下横梁等部分组成，均为钢结构件，它们用螺栓和定位销轴等连成一个整体。铰接式机架便于对辊的折卸、检修。

　　二、成型辊装配

　　成型辊，顾名思义，对于原煤的成型有着重要作用，是一种圆柱体机件，通过电动机提供的能源运转，将送入的原煤挤压成一定规格的型煤而排出机体外。

　　成型辊装配主要由成型辊、轴承、轴承座、密封圈等组成。成型辊分为定辊和动辊。

　　三、双螺旋给料装置

　　螺旋给料机位于成型机两个辊子的正上方，主要由减速机、调速电机、联轴器、轴承、螺旋叶轮、给料斗等组成。为使给料沿辊宽均匀分布，成型机采用双螺旋强制给料，依靠调速电机可以选择适合于处理粉状物料的螺旋转速，从而对物料进行预压实，增大物料的堆积比重。两套传动机构分别驱动两个螺旋叶轮，通过电气控制系统保证螺旋的转速趋于一致，以使给料均匀。

　　螺旋叶轮设计为等直径变螺距型式，采用耐高温、耐磨损材料精铸而成；螺旋叶轮与轴为分体式，通过机械方式固接成一体，可方便现场更换。

　　四、传动系统

　　传动系统主要由减速器及冷却站、万向联轴器、安全联轴器、缩紧盘、变频电动机等部分组成。

　　五、扭力支承系统

　　扭力支承主要防止减速器输出扭矩时的整体转动，通过四边形机架平衡转动扭矩。该四边形的主要接点处安装有关节轴承，并且扭力轴可以绕轴S线与曲柄一起转动，这样整个机构则可以满足平衡转矩和随成型辊一起水平移动的要求。

　　六、液压系统

　　液压系统的作用是通过改变压强增大作用力。主要有液压油泵站、主油缸、蓄能器、管路及阀组等部分组成。

　　七、润滑系统

　　成型机为长期连续工作设备，并且工作环境较差，对主轴承等关键件的寿命有较高要求，因此对相应润滑的要求也甚为严格，从而把主轴承的润滑设计为集中润滑系统，根据要求自动定期充脂，保证主轴承始终在较佳润滑和密封条件下工作。

　　为了保证可靠性，该系统设计有监视与报警联锁装置。主轴承的干油集中润滑系统主要有干油泵站、分配器、管路和监测几部分组成，充脂量和充脂周期可以根据不同的要求调整确定。

　　八、冷却系统

　　主要包括主轴承的冷却、成型辊的冷却和减速机的冷却。

　　九、检测系统

　　成型机有着较高的可靠性要求，对关键参数和元件需进行连续检测，并与控制系统联锁实现自动控制。

　　除电气方面的检测外，还需检测辊缝间隙、主轴承温度、减速器润滑油温度、液压系统油压、干油泵站储脂量及螺旋给料机的料位及电流等参数。

　　十、控制系统

　　控制系统以先进可编程控制器PLC为基础，实现单机的启停控制、辊缝调节、运行压力控制、故障报警与设备保护。

　　以上就是关于高压对辊成型机有哪些组成部分的详细介绍。通过上述内容可知，高压对辊成型机组成部分繁多且复杂，但每个部件分工明确，相辅相成，结合在一起能够有效提高机器的整体工作效率，是性能出众的一种型煤成型机。